1、工业化推广的超高压灭菌设备压力是100 600mpa 超高压容器介质为水，部分实验型的可也达到1000mpa或更高，高压腔工作介质是油国外超高压食品处理设备的研究开发较早，国际上知名的超高压加工设备制造企业有美国Avure和西班牙NC Hyperbaric公司能够生产实验室研究用或生产用的HHP设备的公司主要有美国Avure。

2、食品超高压灭菌，是一种在密闭高压容器内，使用400~600兆帕水压或100~1000兆帕的高级液压油，对软包装食品施压以杀死细菌霉毒酵母菌，而不会破坏营养和风味其原理是破坏菌体蛋白中的非共价键，导致蛋白质凝固酶失活，同时造成细胞膜破裂，使菌体内化学组分外流此技术保留食品新鲜口感颜色。

3、但UHP技术对杀灭芽孢效果似乎不太理想，在高浓度糖溶液中，超高压灭菌效果并不明显处理过程压力很高，食品中压敏性成分会受到不同程度的破坏此外，设备投入较高，能耗增加，不利于工业化推广超高压灭菌一般采用水作为压力介质，当压力超过600MPa时，水会出现临界冰的现象，因此只能使用油等其他物质作为。

4、FBIF食品创新展FBIF超级选品会将于2024年6月25+观众含1000+渠道观众观展，150+位渠道与品牌嘉宾出席渠道晚宴同期举办的FBIF2024食品饮料创新论坛将有200+话题，240+位演讲嘉宾，7400+位行业嘉宾参会本文介绍。

5、超高压灭菌技术，以其缩写UHP闻名，也被称为超高压技术UHP和高静压技术HHP，在食品加工领域中占据重要地位，特别是一种被称为高压食品处理技术HPP的方法该技术的核心原理是利用高压环境，通常在几百兆帕的压力下，对食品进行处理，以达到杀菌延缓食品腐败保持食品原有营养和口感的效果。

6、另外，超高压处理对食品成分有潜在的影响由于高压力会破坏食品中的压敏性成分，这不仅可能导致食品口感和营养结构的改变，还增加了能源消耗和设备需求超高压装置的初始投资成本较高，对于许多食品工厂来说，这可能增加了工业化生产的经济负担此外，超高压灭菌并非通用适用它依赖于多种因素，如微生物。

7、压力容器的使用标准与规范由世界各工业国家制定，包括材料设计制造检验与合格评估等方面的基本要求作为压力容器类中的特种设备，高压灭菌器广泛应用于医疗卫生环保高校科研与食品化工等领域，用于快速可靠地进行消毒灭菌各国均制定特定规范标准，如美国的ASME规范欧洲的压力容器制造许可资质。

8、HPP技术通过非热杀菌，对胡萝卜绿豆等蔬菜的研究表明，它在保持营养价值的同时，几乎不影响抗氧化性和类胡萝卜素含量，对食品风味和质地的保护非常出色Quintus Technologies凭借70年的高压技术积累，推出了高效且安全的QIF 400L设备，确保了HPP技术的广泛应用和成本效益这种“六边形战士”般的HPP技术。

9、超高压食品处理技术相对于传统加热方法，具有显著的优势首先，超高压处理能够保持食品的原始色泽香味和风味，不会产生异味，如草莓酱经过超高压处理后，能保留高达95%的氨基酸，口感和风味明显优于加热处理此外，超高压处理改变了蛋白质和淀粉的结构特性，创造出新型食品特性超高压技术的杀菌效果更为。

10、超高压加工就是把食品置于数千个大气压之中，在不损害食品材料本质的情况下对其进行调合加工，杀菌食品材料，在超高压环境中，淀粉变成糊状，蛋白质变成凝胶状，类似蜂蜜虽然淀粉和蛋白质失去了本来的面目，变得表面发光质地细腻，但色香味都不失原有风味对新鲜的鳕鱼加4000个大气压，就能变成。